旧联轴器测绘与替换下单

联轴器损坏后，常遇到型号标识磨掉的情况。测绘可以得到可用参数，但要抓住重点。

第一步识别结构。观察是梅花、柱销、膜片、齿式还是刚性结构。结构决定传递特性与可替换范围，不能跨结构替换。

第二步测轴孔。分别测量两侧孔径与公差、键槽宽度与深度、轴伸长度。若轴已磨损，应按轴的实测尺寸配作，而不是按旧件孔径。

第三步测外形尺寸。包括外径、总长、两半之间的间隙、螺栓分布圆直径与螺栓规格。总长决定能否装进原有空间，间隙影响补偿能力。

第四步测轴向位置。记录两轴端面距离与键槽相对位置，确保新件装上后两侧轴端不干涉。

第五步判断材料与弹性件。铝合金与钢件可通过重量与色泽区分；弹性体的硬度与颜色可辅助判断材质，替换时应选相近硬度，避免改变系统刚度。

第六步记录工况。设备功率、转速、启停频率、是否有冲击，这些信息决定选型时的工况系数。仅提供尺寸而不提供工况，加工方只能按经验取值。

常见缺项有三项：未测键槽、未记录轴向空间、未说明转速。三项都会导致替换件装不上或不适用。

建议拍照并注明测量位置，附在询价单上。联轴器的替换精度要求高，图文一致能减少返工。