旧齿轴测绘：齿部与轴系分两步测

齿轴测绘的难点是信息量大，容易顾此失彼。分成齿部与轴系两步，条理会清楚很多。

第一步清理与观察。清除油污锈迹，观察齿面磨损位置与轴的磨损部位，判断哪些尺寸可信、哪些需要推算。

第二步测齿部参数。数齿数；测齿顶圆直径，用齿顶圆除以齿数加二反推模数并对照标准系列；判断压力角；斜齿轮测螺旋角与旋向；变位件测公法线长度并记录跨齿数。

第三步测轴系尺寸。逐段测量直径与长度、轴承位公差、轴伸、键槽、螺纹、卡簧槽位置。磨损的轴颈应按未磨损区推算原始尺寸。

第四步确定相对位置。测量齿宽中心到各定位面的距离，这是保证啮合位置的关键尺寸，容易被漏测。

第五步判断材质与热处理。用火花与硬度判断材质类别，测齿面与轴颈硬度，推断热处理方式。

第六步记录基准。注明测量时以哪一端为基准，便于加工方复现。齿轴的同轴度要求高，基准不明确会导致加工偏差。

常见错误有三项：只测齿部不测相对位置、按磨损后的轴颈下单、忽略变位。三项都会造成装机问题。

建议绘图示意并在图上标注实测值，与加工方逐项确认后再投产。