联轴器的加工精度与动平衡

联轴器属于回转件，加工精度与平衡状态直接影响轴系振动。

同轴度是首要指标。两个半联轴器的轴孔必须在同一轴线上，否则装配后会产生偏心，表现为每转一次的振动。加工时应一次装夹完成轴孔与止口，避免二次装夹带来的偏差。

端面跳动影响膜片与弹性体的受力均匀性。端面跳动超差会使螺栓预紧力不均，膜片组局部应力集中，长期运行后出现单侧裂纹。

键槽对称度容易被忽略。键槽偏移会造成扭矩传递偏心，进而引起附加弯矩。对称度要求应在图纸上明确。

动平衡适用于高转速场合。转速越高，允许的残余不平衡量越小。平衡通常在两个校正平面上去重实现，铝制件去重时需注意壁厚，避免削弱强度。

平衡后的部件应成对标识。更换其中一个半联轴器后，整体平衡状态会改变，高速设备建议重新做整体平衡。

表面处理同样影响平衡。镀层厚度不均会引入新的不平衡量，精密联轴器应在表面处理后复检。

验收时的简单判断方法：把联轴器装在检验芯轴上，用百分表测量外圆与端面跳动；高速件还应索取动平衡报告，核对校正平面与残余量。